管路泄漏：檢查液壓式 U 型彎折試驗(yàn)機(jī)的高壓油管、接頭及密封件，若出現(xiàn)油液滲漏，會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)壓力流失，重點(diǎn)排查彎折機(jī)構(gòu)與液壓站連接管路；

密封件老化：液壓缸、溢流閥等核心部件的密封件（如 O 型圈）磨損或老化，會(huì)造成內(nèi)漏，尤其長(zhǎng)期用于高頻次循環(huán)測(cè)試的設(shè)備，密封件損耗更快。

液壓泵失效：液壓泵作為動(dòng)力核心，若出現(xiàn)葉片磨損、泵體漏氣，會(huì)導(dǎo)致輸出壓力不足，表現(xiàn)為設(shè)備啟動(dòng)后壓力上升緩慢；

溢流閥失調(diào)：溢流閥壓力調(diào)節(jié)不當(dāng)或閥芯卡滯，會(huì)使系統(tǒng)壓力無(wú)法達(dá)到設(shè)定值，建議核對(duì)溢流閥壓力參數(shù)是否與 U 型彎折試驗(yàn)機(jī)測(cè)試需求匹配（通常 UTG 玻璃測(cè)試需 0.5-5MPa 壓力范圍）。

壓力傳感器故障：液壓式 U 型彎折試驗(yàn)機(jī)的壓力傳感器若出現(xiàn)信號(hào)漂移，會(huì)導(dǎo)致控制器誤判壓力值，實(shí)際輸出壓力低于設(shè)定值，需校準(zhǔn)傳感器精度（要求 ±0.2% FS）；

控制程序異常：參數(shù)設(shè)置錯(cuò)誤（如壓力上限設(shè)定過(guò)低）或程序卡頓，會(huì)限制系統(tǒng)壓力輸出，需重新核對(duì)測(cè)試參數(shù)與設(shè)備兼容性。

初步檢測(cè)：?jiǎn)?dòng)液壓式 U 型彎折試驗(yàn)機(jī)，觀察壓力表數(shù)值變化，若壓力無(wú)法上升至設(shè)定值且無(wú)油液滲漏，優(yōu)先排查溢流閥與液壓泵；

泄漏處理：更換老化密封件（建議選用耐高壓氟橡膠材質(zhì)），緊固管路接頭，更換破損油管；

元件維修：液壓泵失效需拆解檢修或更換，溢流閥卡滯可通過(guò)拆解清洗閥芯解決，壓力傳感器需用標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力計(jì)校準(zhǔn)；

機(jī)械維護(hù)：清潔彎折機(jī)構(gòu)導(dǎo)軌，涂抹專用潤(rùn)滑油，確保模具運(yùn)動(dòng)順暢，消除額外阻力。

定期巡檢：每周檢查液壓式 U 型彎折試驗(yàn)機(jī)的油液液位與清潔度，每月排查密封件與管路狀態(tài)；

油液管理：使用適配粘度的液壓油（建議選用 46 號(hào)抗磨液壓油），每 6 個(gè)月更換一次，避免油液污染導(dǎo)致元件磨損；

校準(zhǔn)周期：每季度對(duì)壓力傳感器、壓力表進(jìn)行校準(zhǔn)，確保與液壓式 U 型彎折試驗(yàn)機(jī)的力值輸出精度匹配。