一、維護(hù)前安全準(zhǔn)備

二、導(dǎo)軌清理與維護(hù)流程

1. 日常清潔：每次試驗(yàn)結(jié)束后，用軟毛刷清掃導(dǎo)軌表面試樣碎屑，再用無(wú)塵布擦拭，去除粉塵與油污。若有熔融試樣殘留，用無(wú)水乙醇蘸濕無(wú)塵布輕擦，禁止用力刮擦。

2. 深度清潔：每周用低壓壓縮空氣吹掃導(dǎo)軌滑塊縫隙、端面死角，清除積塵。每月拆卸防塵條，清理導(dǎo)軌基面與滑塊內(nèi)側(cè)，確保無(wú)雜質(zhì)嵌入。

3. 潤(rùn)滑保養(yǎng)：清潔完成后，在導(dǎo)軌表面均勻涂抹薄層專用鋰基潤(rùn)滑脂，手動(dòng)移動(dòng)滑塊往復(fù) 3-5 次，使油脂均勻覆蓋。高頻使用設(shè)備每 15 天潤(rùn)滑一次，常規(guī)設(shè)備每月一次，避免油脂過(guò)多吸附灰塵。

4. 精度檢查：每月觀察導(dǎo)軌運(yùn)行平順性，檢查有無(wú)劃痕、銹蝕、間隙異常，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，防止磨損加劇影響定位精度。

三、擺軸清理與維護(hù)流程

1. 表面清潔：每次試驗(yàn)后擦拭擺軸表面，清除粉塵與油污。每月打開(kāi)擺軸端蓋，用軟毛刷清理軸承內(nèi)部雜質(zhì)，再用無(wú)水乙醇清潔軸頸與軸承配合面。

2. 潤(rùn)滑操作：清潔晾干后，向擺軸軸承加注適量潤(rùn)滑脂，手動(dòng)擺動(dòng)擺錘 5-10 次，確保潤(rùn)滑到位。嚴(yán)禁過(guò)量注油，防止油脂滲入影響能量檢測(cè)精度。

3. 間隙與性能檢測(cè)：每月檢查擺軸徑向間隙，標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)≤0.03mm；擺動(dòng)時(shí)無(wú)卡頓、無(wú)異響，回落順暢。每季度結(jié)合設(shè)備校準(zhǔn)，確認(rèn)擺軸運(yùn)動(dòng)阻力符合要求，能量示值誤差≤±1%。

4. 防護(hù)措施：設(shè)備閑置時(shí)將擺錘固定在待機(jī)位置，避免外力碰撞導(dǎo)致擺軸變形；潮濕環(huán)境需做好防銹，延長(zhǎng)軸承與軸體壽命。

四、維護(hù)注意事項(xiàng)

1. 嚴(yán)禁使用強(qiáng)酸、強(qiáng)堿清潔劑，避免腐蝕金屬表面與精密軸承。

2. 潤(rùn)滑脂必須選用設(shè)備指定型號(hào)，不同類型油脂禁止混用，防止失效。

3. 維護(hù)后做好記錄，明確清潔、潤(rùn)滑、檢測(cè)時(shí)間，形成常態(tài)化保養(yǎng)機(jī)制。