廣皓天與新能源合作：定制高溫高濕折彎?rùn)C(jī)，適配電池車(chē)間濕熱環(huán)境加工需求
點(diǎn)擊次數(shù)：168 更新時(shí)間：2025-08-30
近日，廣東皓天檢測(cè)儀器有限公司（簡(jiǎn)稱(chēng) “廣皓天"）與國(guó)內(nèi)某頭部新能源企業(yè)達(dá)成合作，量身定制的高溫高濕錯(cuò)動(dòng)折彎?rùn)C(jī)正式交付。該設(shè)備專(zhuān)為新能源電池車(chē)間濕熱環(huán)境研發(fā)，可精準(zhǔn)適配電池殼、模組支架等部件的加工需求，有效解決濕熱環(huán)境下傳統(tǒng)折彎設(shè)備精度衰減、故障頻發(fā)的行業(yè)痛點(diǎn)，為新能源企業(yè)高效生產(chǎn)提供關(guān)鍵裝備支撐。
隨著新能源電池產(chǎn)能持續(xù)擴(kuò)張，電池車(chē)間因注液、清洗等工序，常年維持 30-40℃高溫、60%-85% RH 高濕環(huán)境。該新能源企業(yè)此前使用的傳統(tǒng)折彎設(shè)備，在濕熱環(huán)境下暴露出明顯短板：設(shè)備金屬部件易銹蝕導(dǎo)致傳動(dòng)精度下降，折彎誤差從 ±0.1° 擴(kuò)大至 ±0.8°；電氣系統(tǒng)受潮頻發(fā)短路故障，月均停機(jī)維修 2-3 次，單次維修耗時(shí)超 4 小時(shí)，嚴(yán)重影響電池部件加工效率與質(zhì)量，甚至導(dǎo)致部分批次電池殼因精度不達(dá)標(biāo)報(bào)廢，生產(chǎn)成本居高不下。
針對(duì)這一核心需求，廣皓天組建專(zhuān)項(xiàng)研發(fā)團(tuán)隊(duì)，從材質(zhì)、結(jié)構(gòu)、防護(hù)三大維度對(duì)折彎?rùn)C(jī)進(jìn)行定制優(yōu)化。在材質(zhì)選擇上，設(shè)備核心傳動(dòng)部件采用 316L 耐腐蝕不銹鋼，表面鍍鎳處理，抗銹蝕能力較傳統(tǒng)碳鋼提升 3 倍；電氣控制系統(tǒng)搭載 IP67 級(jí)防水防潮外殼，內(nèi)部配備除濕模塊，可將電氣倉(cāng)濕度穩(wěn)定控制在 40% RH 以下，解決受潮短路問(wèn)題。
技術(shù)性能上，該高溫高濕折彎?rùn)C(jī)延續(xù)廣皓天精密加工優(yōu)勢(shì)，錯(cuò)動(dòng)精度穩(wěn)定在 ±0.05mm，折彎角度誤差≤±0.3°，即使在 40℃高溫、85% RH 高濕的工況下連續(xù)運(yùn)行 72 小時(shí)，精度衰減率仍低于 5%，遠(yuǎn)優(yōu)于行業(yè) 15% 的平均標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)，設(shè)備配備智能溫控散熱系統(tǒng)，可根據(jù)環(huán)境溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)冷卻功率，避免高溫導(dǎo)致的液壓系統(tǒng)效率下降，確保折彎速度穩(wěn)定在 12 次 / 分鐘，滿足企業(yè)批量生產(chǎn)需求。 “新設(shè)備投用后，我們電池殼加工良品率從 92% 提升至 99.2%，設(shè)備月停機(jī)次數(shù)降至 0.5 次以下，生產(chǎn)效率提高 25%。" 該新能源企業(yè)生產(chǎn)總監(jiān)表示，高溫高濕折彎?rùn)C(jī)的定制交付，不僅解決了車(chē)間特殊環(huán)境下的加工難題，還減少了因設(shè)備故障導(dǎo)致的訂單延誤風(fēng)險(xiǎn)，為企業(yè)搶占四季度新能源市場(chǎng)提供了有力保障。
廣皓天相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，此次定制合作是企業(yè) “場(chǎng)景化裝備研發(fā)" 戰(zhàn)略的又一實(shí)踐。未來(lái)，廣皓天將持續(xù)聚焦新能源行業(yè)特殊生產(chǎn)環(huán)境與加工需求，開(kāi)發(fā)更多適配高溫、高濕、高粉塵等場(chǎng)景的定制化裝備，助力新能源企業(yè)突破生產(chǎn)瓶頸，推動(dòng)行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。
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