生產(chǎn)廠家廣東皓天檢測(cè)儀器有限公司擁有專(zhuān)業(yè)的生產(chǎn)研發(fā)技術(shù)，一站式周到服務(wù)。作為一家專(zhuān)注于試驗(yàn)設(shè)備產(chǎn)品的大型儀器制造商，皓天設(shè)備致力于為消費(fèi)者提供技術(shù)、品質(zhì)的優(yōu)秀產(chǎn)品

180度折FPC折彎?rùn)C(jī)，CCD視覺(jué)定位系統(tǒng)

技術(shù)參數(shù)

• 對(duì)位精度：可達(dá)±0.015mm（行業(yè)水平），遠(yuǎn)超人工對(duì)位±0.1mm的極限。

• 相機(jī)配置：通常采用百萬(wàn)像素以上工業(yè)CCD相機(jī)，搭配遠(yuǎn)心鏡頭以減少畸變。

• 光源系統(tǒng)：環(huán)形或同軸LED光源，亮度可調(diào)，確保Mark點(diǎn)成像清晰、對(duì)比度高。

• 視野范圍：根據(jù)產(chǎn)品尺寸選定，常見(jiàn)為30mm×30mm至50mm×50mm。

• 處理速度：整個(gè)視覺(jué)定位流程（拍照、計(jì)算、補(bǔ)償）通常在1秒內(nèi)完成。

• 識(shí)別能力：可穩(wěn)定識(shí)別不同形狀（圓形、十字形）及微小的Mark點(diǎn)（≥0.2mm）。

180度折FPC折彎?rùn)C(jī)，CCD視覺(jué)定位系統(tǒng)

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

為實(shí)現(xiàn)視覺(jué)定位，設(shè)備結(jié)構(gòu)進(jìn)行了專(zhuān)項(xiàng)集成：

1. 視覺(jué)模塊：包含相機(jī)、鏡頭、光源及其剛性調(diào)節(jié)支架，通常安裝在折彎模組上方或側(cè)方。

2. 精密運(yùn)動(dòng)平臺(tái)：承載FPC的載臺(tái)可在X、Y、θ（旋轉(zhuǎn)）軸進(jìn)行伺服驅(qū)動(dòng)微調(diào)，接受視覺(jué)系統(tǒng)的補(bǔ)償指令。

3. 核心控制系統(tǒng)：集成圖像處理卡（或軟件）與運(yùn)動(dòng)控制卡，實(shí)現(xiàn)“圖像識(shí)別-位置計(jì)算-運(yùn)動(dòng)補(bǔ)償"的閉環(huán)。

4. 人機(jī)交互界面：提供直觀的視覺(jué)標(biāo)定、模板制作、參數(shù)設(shè)定及實(shí)時(shí)圖像顯示窗口。

滿足標(biāo)準(zhǔn)

該系統(tǒng)助力工藝滿足以下嚴(yán)苛標(biāo)準(zhǔn)：

• 對(duì)位精度標(biāo)準(zhǔn)：滿足超高密度互連（如芯片直接封裝用FPC）的微米級(jí)對(duì)位要求。

• 工藝一致性標(biāo)準(zhǔn)：消除人為對(duì)位差異，實(shí)現(xiàn)全批次產(chǎn)品折彎位置的統(tǒng)一（Cpk > 1.67）。

• 自動(dòng)化生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)：是實(shí)現(xiàn)無(wú)人化操作或連線自動(dòng)化生產(chǎn)（對(duì)接貼片機(jī)、擺盤(pán)機(jī)）的前提。

應(yīng)用領(lǐng)域

尤其適用于對(duì)位精度要求高、人工難以操作或追求全自動(dòng)化的場(chǎng)景：

• 微型精密模組：智能手機(jī)潛望式/微型攝像頭模組FPC、微型傳感器。

• 芯片級(jí)封裝：用于FC-CSP、Fan-Out等封裝載板的柔性部分折彎。

• 全自動(dòng)生產(chǎn)線：與前后端設(shè)備（點(diǎn)膠機(jī)、貼片機(jī)）集成，實(shí)現(xiàn)FPC折彎工序的無(wú)人化流轉(zhuǎn)。

• 高價(jià)值/高可靠性產(chǎn)品：汽車(chē)ADAS系統(tǒng)、醫(yī)療等所用FPC的折彎加工。

產(chǎn)品特點(diǎn)

1. 超高精度與一致性：消除人眼和手動(dòng)誤差，實(shí)現(xiàn)微米級(jí)重復(fù)定位精度。

2. 智能化與自適應(yīng)：可自動(dòng)適應(yīng)FPC來(lái)料的輕微位置偏差和角度旋轉(zhuǎn)。

3. 提升效率與良率：大幅減少對(duì)位時(shí)間，杜絕因?qū)ξ徊涣紝?dǎo)致的批量報(bào)廢，顯著提升直通率（FPY）。

4. 降低操作難度：對(duì)操作員經(jīng)驗(yàn)依賴度極低，只需上料和下料，簡(jiǎn)化了作業(yè)流程。

5. 可追溯性：部分系統(tǒng)支持拍照存檔，為質(zhì)量追溯提供圖像依據(jù)。

用途

其核心用途是解決FPC在高速、精密折彎加工中的初始定位難題。具體用于：

• 自動(dòng)補(bǔ)償來(lái)料偏差：自動(dòng)修正FPC在載具或料盤(pán)中的放置誤差。

• 精準(zhǔn)特征對(duì)位：確保折彎線相對(duì)于FPC上的電路、金手指或連接器焊盤(pán)的位置精確。

• 實(shí)現(xiàn)工藝自動(dòng)化：是實(shí)現(xiàn)“自動(dòng)上料-視覺(jué)定位-自動(dòng)折彎-自動(dòng)下料"全流程閉環(huán)的“眼睛"和“決策依據(jù)"。

注意事項(xiàng)

1. Mark點(diǎn)設(shè)計(jì)依賴：要求FPC設(shè)計(jì)時(shí)必須預(yù)留足夠?qū)Ρ榷?、大小和形狀?guī)范的Mark點(diǎn)。

2. 環(huán)境與維護(hù)：需保持鏡頭和光源清潔，避免環(huán)境灰塵或油污影響成像。定期進(jìn)行校準(zhǔn)。

3. 光源調(diào)試：針對(duì)不同顏色、反光度的FPC基材和Mark點(diǎn)，需優(yōu)化光源類(lèi)型、角度和亮度，確保成像佳。

4. 程序管理：每款產(chǎn)品需獨(dú)立創(chuàng)建和保存視覺(jué)識(shí)別程序（模板），換型時(shí)需準(zhǔn)確調(diào)用。