生產(chǎn)廠家廣東皓天檢測儀器有限公司擁有專業(yè)的生產(chǎn)研發(fā)技術(shù)，一站式周到服務(wù)。作為一家專注于試驗(yàn)設(shè)備產(chǎn)品的大型儀器制造商，皓天設(shè)備致力于為消費(fèi)者提供技術(shù)、品質(zhì)的優(yōu)秀產(chǎn)品。

FPC折彎機(jī)，配備壓力監(jiān)測反饋折彎力度

一、產(chǎn)品性能

• 配備壓力實(shí)時(shí)監(jiān)測 + 閉環(huán)反饋，折彎力度穩(wěn)定，壓力波動(dòng)≤±0.5N，避免過壓傷板、欠壓成型不良。

• 支持0–180° 連續(xù)折彎，角度精度 ±0.01°，定位精度 ±0.02mm，適配超薄 FPC 精密成型。

• 自適應(yīng)力度調(diào)節(jié)，兼容0.02–1.0mm厚度柔性板，無壓痕、無褶皺、無銅箔斷裂。

• 伺服驅(qū)動(dòng) + PID 控制，動(dòng)作平穩(wěn)，節(jié)拍快，一致性高，滿足批量自動(dòng)化生產(chǎn)。

• 異常自動(dòng)報(bào)警、停機(jī)，保護(hù)產(chǎn)品與模具，提升良率與設(shè)備安全性。

FPC折彎機(jī)，配備壓力監(jiān)測反饋折彎力度

二、工作原理

1. 定位上料：FPC 放入治具，CCD / 機(jī)械定位確保折彎線精準(zhǔn)對(duì)齊。

2. 指令下發(fā)：控制系統(tǒng)設(shè)定折彎角度、速度、目標(biāo)壓力、保壓時(shí)間。

3. 壓力監(jiān)測：模具處壓力傳感器實(shí)時(shí)采集受力數(shù)據(jù)，毫秒級(jí)回傳控制器。

4. 閉環(huán)調(diào)節(jié)：系統(tǒng)對(duì)比實(shí)測值與設(shè)定值，動(dòng)態(tài)調(diào)整伺服 / 氣動(dòng)輸出，保持力度恒定。

5. 折彎成型：按軌跡完成折彎，保壓定型后復(fù)位，完成單循環(huán)。

6. 核心邏輯：指令→執(zhí)行→監(jiān)測→反饋→修正，實(shí)現(xiàn)高精度力控折彎。

三、壓力監(jiān)測反饋的重要性

• 保障良品率：杜絕力度不均導(dǎo)致的斷線、起皺、分層、回彈不良。

• 保護(hù) FPC 線路：超薄 / 高密度板受力敏感，精準(zhǔn)控壓可大幅降低報(bào)廢率。

• 提升一致性：批量加工尺寸、角度、力度統(tǒng)一，滿足 IPC 與車規(guī)要求。

• 延長模具壽命：避免過載沖擊，減少模具磨損與調(diào)機(jī)頻次。

• 數(shù)據(jù)可追溯：壓力曲線可存儲(chǔ)，便于品質(zhì)分析與客戶審核。

四、滿足標(biāo)準(zhǔn)

• 國際：IPC-6013、IPC-TM-650、IEC 62612、ISO 178

• 國內(nèi)：GB/T 5226.1、GB/T 15706、GB/T 13531.3

• 行業(yè)：JIS C 6471、JIS C 5016、AEC-Q200（車用）

• 安全：CE、ISO 12100、UL 746F

五、技術(shù)參數(shù)

• 適用 FPC 厚度：0.02–1.0mm

• 折彎角度：0–180° 連續(xù)可調(diào)，精度 ±0.01°

• 折彎壓力：5–300N，反饋精度 ±0.05N

• 折彎速度：1–30°/s可調(diào)

• 最小彎曲半徑：R0.1–R10mm

• 定位精度：±0.02mm

• 重復(fù)精度：±0.01mm

• 驅(qū)動(dòng)方式：伺服電機(jī)

• 控制：PLC + 觸摸屏

• 電源：AC220V/380V 50Hz

• 工作氣壓：0.4–0.7MPa（氣動(dòng)機(jī)型）

六、溫度控制系統(tǒng)

• 采用PID 智能溫控，熱壓彎頭 / 環(huán)境倉雙模式。

• 溫控范圍：室溫～300℃（熱壓）；-60℃~150℃（環(huán)境模擬）。

• 控溫精度：±0.3~±1℃，升溫平穩(wěn)無過沖。

• 實(shí)時(shí)溫度采集，聯(lián)動(dòng)壓力參數(shù)自動(dòng)補(bǔ)償（低溫脆化、高溫軟化適配）。

• 支持恒溫保壓、程序升溫 / 降溫，滿足熱壓定型、高低溫折彎測試。

七、注意事項(xiàng)

1. 開機(jī)前檢查氣源、電源、傳感器連線，確保壓力反饋正常。

2. 按 FPC 厚度、材質(zhì)設(shè)定對(duì)應(yīng)壓力與溫度，嚴(yán)禁超程、超壓運(yùn)行。

3. 模具保持清潔光滑，定期拋光，防止刮傷板面。

4. 禁止手伸入折彎區(qū)域，必須使用安全光柵與急停。